烟草是吸湿性材料，因此具有较高的水分含量。当空气干燥时，它容易向周围环境自然释放水分。这也意味着烟叶会明显收缩、重量下降、经常裂开以及更加易碎。
初步处理后的烟叶需要在短时间内进行回潮处理，这个环节对于烟叶的质量具有非常大影响。在传统的回潮方式中，简单粗暴，而且回潮时间长，不容易控制湿度。如果在一些干旱地区，回潮时间会更加长久，对回潮后所得烟叶的质量具有重大影响。
在烟草行业，烟叶的分级、加工、库房储藏等几个环节中，对环境湿度都是有较高要求的，在烟叶的生产以及加工的过程中，烟叶内部的水分含量保持在13％～16％之间是最为适宜的。
初步加工晒干后的烟草需要分级，就牵涉到烟叶的分级分拣、备料区中转、片烟储藏等。烟叶分级时，环境湿度通常保持在50%~60％RH。如果环境空气过分干燥，极易造成烟叶未进入切丝加工就碎叶；相反，如果环境湿度过大，烟叶容易吸潮，大大降低烟叶的质量和工业使用性。
在精加工过程中，更要严格控制加工环境的湿度。如果车间或库房的空气湿度没有控制好，烟叶极易发碎，造成二次损耗。譬如当空气湿度过低时，制造雪茄时烟叶断裂。烟草从香烟中漏出以及纸张被卡在机器中。经过分级分拣后的烟叶一旦损耗，就会直接造成经济损失。
为了克服这些问题，在烟草加工的各个阶段，理想的空气应保持在20℃~24℃的温度和60%~70％的相对湿度。另一方面，在储存和保存烟草制品的空间中，空气必须保持约20℃和70%~75％相对湿度。
烟叶的加工对环境湿度的要求如此严格，运用工业加湿器可以一步解决湿度问题。
超声波加湿器或湿膜加湿器，可以对环境空气温湿度进行综合调节，根据车间或库房的湿度控制设备进行配套设计。无论是在烟叶分级分拣，还是在烟丝醇化等精加工环节，包括片烟、烟垛等中转库房的环境空气湿度调节，工业加湿器都可以展示强大的优势，精准控制环境的湿度，让烟草保持适宜的湿度，从而提高烟丝强度、减少烟丝碎损，生产出高品质的卷烟产品。烟草生产车间配置工业加湿器，保持环境一定湿度，可以抑制车间环境粉尘污染，给予工人舒适的工作环境，从而提高工作效率。
