在汽车制造过程中，精确可靠地控制湿度水平可以提高生产率，同时减少报废。在其中的几个领域中，高质量的湿度控制解决方案十分重要。
一、未上漆的零件存放区
当未上漆的零件（例如保险杠）从存储区域移至准备喷涂的喷漆车间时，会产生灰尘颗粒。零件在被拾取和移动的过程中，环境中的灰尘会沉积在零件上，如果不清除，则会严重影响喷漆的效果，甚至导致过多的废品。在这种情况下，可以使用百奥超声波加湿器向该区域的大气中添加水分，减少漂浮灰尘，使零件可以无尘地到达喷漆房。
二、喷漆房
水性涂料引进汽车车身，喷漆房中的温湿度条件控制更是至关重要。如果空气湿度太高，车身油漆表层过度稀释，干燥后表面会有所缺陷或出现小坑；反之，湿度过低会导致油漆的水过度蒸发，产品应用困难并增加消耗。 为了确保在将涂料从喷枪转移到车身时尽可能少地浪费涂料，需要大约70％RH的湿度水平。百奥超声波加湿器精准控制环境的湿度，避免过度稀释或过度蒸发，提高喷漆的使用效率。控制环境的空气湿度，也减少喷涂间中的灰尘颗粒，进而提高喷漆产品质量。
三、砂光甲板
实践证明，在砂纸平台上保持55％RH的相对湿度，可以抑制灰尘并减少静电积聚。控制环境的空气湿度，防止空气中的油漆粉尘被吸到车身表面。灰尘从车身上流下来而不是被吸引到车身上，因此减少了打磨时间并提高了零件的光洁度，提高了饰面质量。
四、车辆测试
汽车行业的另一个典型应用是测试室。完整的汽车，发动机和零件需要在环境舱和风洞中经受各种测试。在多种不同的湿度和温度下对汽车发动机进行了测试，以确保汽车的所有功能在不同条件下都能正常运行。在测试过程中，甚至要在这些特殊房间中，形成了极端气候条件（高达95％RH）。只有通过向机械和电气部件施加压力，直到达到极限值，才能更好地测试汽车动力以及验证功能。
